由于纖維增(zēng)強形式存在着一(yī)定的特殊性，因此(ci)并不是所有💜的💋成(cheng)型工藝都适合連(lián)續纖維增強熱塑(sù)性複合材料。目前(qian)，能夠适合在連續(xu)纖維增強熱塑性(xing)複合材料制🛀備上(shang)應用的成型工藝(yi)有以下數種，最常(cháng)見的⭕包括模壓成(cheng)型、樹脂注射成型(xíng)♍、纏繞成型🌈以及拉(la)擠成型。其中模壓(ya)📱成型是最常㊙️見的(de)，纏繞成👄型及拉擠(jǐ)成🌈型是新興的。 

連(lian)續纖維增強樹脂(zhi)基複合材料（cfrtp）具有(you)強度高、密度低、可(ke)設計🚩性強等特點(dian)，廣泛應用于民用(yong)航空領域。自20世紀(jì)80年代以來，随着連(lian)續纖維增強的熱(re)塑性預浸料纖維(wei)浸漬技術，以及低(di)成本制造技術的(de)成熟和發展，連續(xu)維增強熱塑複合(he)材料憑借其特有(yǒu)的優勢逐漸在商(shang)用航空工業領域(yu)得到應用。

目前航(hang)空工業使用的熱(rè)塑性複合材料主(zhu)要以聚🥰醛醛👌酮（PEEK）、聚(ju)🚶苯硫醛（PPS）和聚醛酰(xian)亞胺（PEI）等特種工程(chéng)塑料爲基體樹☁️脂(zhī)，連續纖維爲增強(qiang)材料。與傳統的熱(rè)固性複合材料相(xiàng)比，連續纖維增強(qiáng)熱塑性複合材料(liao) 具有如下的優點(diǎn):

（1）韌性好、疲勞強度(dù)高、沖擊損傷容限(xian)高，可以滿足航❓空(kong)工業材料适航認(ren)證中較高的損傷(shang)容限的要求。

（2）熱塑(sù)性預浸料可長期(qi)在室溫下存儲，而(ér)環氧樹脂等熱固(gù)性預浸料存儲條(tiao)件苛刻，且有操作(zuo)壽命和剩餘力學(xue)壽命的限制。

（3）熱成(cheng)型工藝性好、成型(xíng)周期短、生産效率(lü)高，可以采用原位(wèi)自🆚動鋪放、熱模壓(yā)、真空吸附等工藝(yi)成型。

（4）邊角料或廢(fei)料可再熔融成型(xíng)或回收利用。

（5）産品(pǐn)設計自由度大，可(kě)制成複雜形狀，成(cheng)型适應性廣。

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