在CFRT制(zhi)備過程中，由于熱(rè)塑樹脂的黏度高(gāo)，與熱固樹脂相比(bi)❤️其浸漬難度大，一(yī)般先采用浸漬工(gong)藝制備出連續纖(xiān)維增強熱塑預浸(jin)料，之後再利用成(chéng)型技術制備出複(fú)合材料成品。國内(nei)👨‍❤️‍👨外目前已研發的(de)預浸料制備技術(shù)主要包括雙鋼帶(dai)壓法、熔融浸漬法(fa)、粉末浸漬法、混纖(xian)法、溶液浸漬法以(yǐ)及反應浸漬法等(deng)；CFRT成型技術主要有(you)模壓法、自動鋪帶(dài)法、纏繞✉️法等。預浸(jìn)料制備技術和複(fú)合材料制品成型(xing)技術之間沒有嚴(yán)格的界限，例🔱如雙(shuang)鋼帶壓法和模👉壓(yā)法既可以用來制(zhi)備預浸帶材，也可(ke)用于最終複合材(cai)🏃‍♂️料闆材的成型。

CFRT複(fú)合材料溶融浸漬(zi)

溶融浸漬過程中(zhōng)，樹脂首先通過多(duō)種途徑達到溶融(róng)狀态， 在一定壓力(li)的作用下對處于(yú)分散狀态的增強(qiáng)纖維進行浸漬，力(li)争做到纖維束内(nei)浸漬， 最後冷卻 得(de)到預浸🔴料或者直(zhí)接進行成型加工(gōng)。

溶融浸漬工藝簡(jian)單，過程中基本不(bú)産生揮發性物質(zhì)，能夠🔞較爲精确的(de)控制預浸料的纖(xian)維含量； 但是🛀🏻浸漬(zi)過程要求樹脂具(jù)有較低的溶融溫(wen)度和溶融粘度。

溶(róng)融浸漬工藝的核(he)心即讓纖維束在(zai)浸淸過程中👣分散(sàn) ， 使纖維束内部得(dé)到 充分的浸漬。 早(zǎo)期的溶融浸淸工(gong)藝借鑒🆚了電纜包(bao)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻是(shì)對纖維表面進行(hang)了🍓包覆 ， 纖維束間(jian)基本上沒有得到(dao)浸漬 。

因此需要通(tōng)過必要的手段使(shǐ)纖維束内部得到(dào)浸🐇漬 。

相關專家開(kāi)發了一套熱塑性(xìng)樹脂培 融浸漬裝(zhuāng)置，利用各類棍系(xi)實現對纖維的分(fen)散、 浸漬以及對預(yu)浸帶進行上光⛹🏻‍♀️；研(yán)究了多個工藝參(cān)數 ， 包括溶融溫度(dù) 、 輯數及牽引速度(du)等因素對預浸 帶(dai)浸漬效果的影響(xiang)情況，通過該裝置(zhi)成功制備了 浸漬(zi)效果良好的連續(xù)纖維預浸料 。

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