纖維增(zeng)強熱塑(su)性複合(he)材料應(yīng)用廣泛(fan)，可以制(zhì)得不同(tong)形狀、不(bú)同功能(néng)的制品(pǐn)，因此其(qí)成型技(jì)術比較(jiào)豐富。在(zài)成型過(guò)程中，不(bu)僅需要(yao)考慮熱(re)塑性樹(shù)脂的流(liú)變特性(xìng)，也需要(yào)考慮增(zeng)強纖維(wéi)在樹脂(zhi)基體中(zhōng)的形态(tai)結構和(hé)排布形(xing)式。目前(qian)較爲成(cheng)熟的成(chéng)型技術(shu)有📐注射(shè)成型、模(mó)壓成型(xing)、直接❓在(zài)線成型(xíng)、擠出成(chéng)型、拉擠(ji)💃🏻成型、纏(chan)繞成型(xíng)、自動鋪(pu)放成型(xing)等。

注射(she)成型技(jì)術是應(yīng)用最廣(guǎng)泛的纖(xiān)維增強(qiang)熱塑性(xìng)複合🌈材(cai)料成📐型(xing)技術，主(zhǔ)要用于(yú)SFRT、LFRT這類非(fēi)連續纖(xiān)維增強(qiáng)熱🔞塑性(xìng)複合材(cai)料的成(chéng)型。注射(she)成型可(ke)以實現(xian)大批量(liàng)複雜形(xing)狀制品(pin)的一次(cì)性成型(xing)，産品精(jing)度和生(sheng)産效率(lü)都很高(gao)，能耗和(hé)制造成(cheng)本較低(di)。但是注(zhù)塑制品(pǐn)的尺寸(cùn)受🧡到了(le)極大的(de)限制，對(dui)模具的(de)質量也(ye)提出了(le)很高的(de)要求。對(dui)于纖維(wéi)增🏃🏻‍♂️強熱(rè)塑性複(fu)合💚材料(liào)✉️而言，最(zuì)終制品(pin)中的纖(xian)維長度(du)、纖維取(qu)向和纖(xiān)維分布(bu)👅狀況是(shì)影響性(xing)能的至(zhì)關重要(yào)的因素(su)，同時也(yě)是注射(she)成型過(guò)程中需(xu)要😍考慮(lü)的關鍵(jian)因素。注(zhu)射成型(xing)工藝将(jiāng)會使得(de)纖維長(zhǎng)度顯著(zhe)降低，這(zhè)是因爲(wèi)纖維在(zài)經過注(zhù)射成型(xing)工藝中(zhong)的很多(duo)階段時(shi)都會發(fā)生的大(da)量斷裂(lie)。在塑化(hua)階段♋固(gù)體粒料(liào)塑化和(hé)熔體輸(shu)送過程(cheng)中，螺杆(gǎn)和機筒(tǒng)對纖維(wéi)的機械(xiè)🐆磨損以(yǐ)及熔體(tǐ)流動對(duì)纖維的(de)黏性剪(jiǎn)切作用(yòng)将使得(de)纖維受(shòu)到😄嚴重(zhòng)的破壞(huài)。

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