熱塑性(xing)複合材料性(xìng)能不僅取決(jué)于樹脂、增強(qiang)纖維的㊙️性能(neng)，還與纖維的(de)增強方式密(mi)切相關，有短(duan)纖維增強🐅、長(zhǎng)纖維增強和(he)連續纖維增(zēng)強3種基本形(xíng)式，

短纖維增(zeng)強

短纖維增(zeng)強纖維的長(zhǎng)度爲0.2~0.6mm，由于大(dà)多數纖維的(de)直㊙️徑♍小于70m，所(suo)以短纖維看(kan)起來更像是(shì)粉末。短纖維(wéi)增強熱塑性(xìng)塑料一般将(jiāng)纖維混合到(dao)熔融熱塑性(xìng)塑料中制造(zào)。基質中的纖(xian)維長度和随(suí)機取向使得(dé)實現良好的(de)潤濕相對容(róng)易，與長🏃🏻‍♂️纖維(wei)和連續纖維(wéi)增㊙️強材料相(xiàng)比，短纖維複(fú)合材料最容(róng)易制造，但機(ji)械性能改善(shàn)最♻️小。短纖維(wéi)複合材🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料傾(qīng)向于通過模(mo)塑或擠出方(fang)💃🏻法形成最終(zhōng)部💯件，因爲短(duan)纖維對流動(dong)性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiáng)

長纖維增強(qiáng)複合材料的(de)纖維長度一(yi)般約20mm，通常采(cai)用連續纖維(wéi)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(dìng)的長度後制(zhì)備。般使用的(de)工藝是拉擠(ji)成型工藝，即(jí)通過特殊的(de)成型模具拉(lā)伸纖維和熱(re)塑性🙇🏻樹脂混(hùn)合的連續粗(cu)紗産生。過🚶‍♀️程(cheng)中模具🤞加熱(rè)和加壓熔化(huà)樹脂材料，并(bing)💯使其在纖維(wéi)周圍流動，确(què)保适當的潤(rùn)濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)♌纖維冷卻，然(ran)後切💞割成所(suǒ)需的長🏃‍♀️度。

cfrtp 連(lián)續纖維增強(qiáng)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liào)中的纖維是(shì)“連續的”，長度(du)🌂從幾☁️米到🔞幾(jǐ)千米不等，連(lian)續纖維複合(he)材料一般主(zhu)要提供層🔅壓(ya)闆、預浸帶或(huò)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(tǐ)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhōng)🔴，連續纖維複(fú)合預浸帶厚(hòu)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mǐ)，通常使用較(jiao)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xū)寬度用于最(zui)✂️終加工。纖維(wei)長度對于複(fú)合材料的性(xìng)能影🏃響很大(da)，基本上是纖(xiān)維長度越長(zhǎng)，越有利于材(cái)🆚料性能的提(ti)高，纖維長度(du)🌈對複合材料(liào)強度的貢獻(xian)可以從兩個(ge)方面來理解(jiě)：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xià)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qí)與樹脂的界(jie)面面❄️積增大(da)，複合材料斷(duàn)裂🌍時，纖維從(cong)樹脂中抽出(chū)📞的阻力增大(dà)，從🧑🏽‍🤝‍🧑🏻而提高了(le)承受載荷的(de)🏃能力；（2）在部分(fèn)纖維長度達(da)到臨💁界長度(du)情況下，當複(fu)合材料斷📱裂(lie)時伴随着更(gèng)多纖維的斷(duan)裂，同樣使承(chéng)受載荷的能(néng)力👈提高。

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