連續纖維增(zēng)強熱塑性複合材(cai)料(CFRTP)所用的增強纖(xiān)維一般有玻璃纖(xiān)維、碳纖維、芳綸纖(xiān)維及混雜纖維等(deng),常用的增🛀🏻強形式(shì)根據纖維編織方(fang)式有單向纖維、方(fang)格布、斜紋布🏒及多(duo)軸向布等。
連續纖(xian)維增強熱塑性複(fu)合材料
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CFRTP
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所用的增(zēng)強纖維一般有玻(bo)璃纖維、碳纖維、芳(fāng)綸纖維🌂及混雜纖(xian)🔴維等,常用的增強(qiáng)形式根據纖維編(biān)織方式有單向纖(xian)🐅維、方格布、斜紋布(bù)及多軸向布等。所(suǒ)用的基體材料大(dà)緻分🌈爲通用級、工(gōng)程級和高性能🌏級(ji),常用的👈樹脂有聚(jù)🌈丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰(xian)胺(PA)、聚碳酸酯🐕(PC)、聚苯(ben)硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等(děng),樹脂在複合材料(liào)中起到在壓縮狀(zhuang)态下穩固纖維,将(jiāng)纖維🎯性能傳遞至(zhì)層合闆,吸收面外(wai)🔞沖擊等㊙️作用。連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料的制備(bei)過程中🏒,其關鍵的(de)生産技術難點爲(wei)熱塑性樹脂粘度(dù)控制所導緻的樹(shu)脂浸漬增強纖維(wei)效果的優劣。另一(yī)個決定連續纖維(wéi)增強熱塑性複🎯合(he)材料性能的關鍵(jiàn)因素是🚶♀️不同增強(qiang)纖維與不同樹脂(zhī)界面結合時,纖維(wéi)表🐇面活性劑的選(xuan)擇,界面是樹脂基(ji)體與纖維之間應(ying)力傳遞的橋梁,界(jie)面結合的好壞直(zhí)接影響着連續纖(xian)維增強熱塑性複(fú)合材料(
CFRTP
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的力學性(xing)能。
與常規(guī)的纖維增強熱固(gu)性複合材料相比(bi),纖維增強熱塑性(xìng)塑料
的優勢有:
1)輕(qīng)質高強。熱塑性複(fú)合材料的密度(1.1~1.6g/cm3)僅(jǐn)爲鋼材的1/5~1/7,比熱💯固(gù)性複合材料輕1/2~1/4,具(jù)有較高的比剛度(dù)和比強度🏒。
2)無限的(de)保質期。由于熱塑(su)性樹脂不會通過(guo)化學反應💰固化,因(yīn)此不必将其存儲(chǔ)在冰櫃中。熱塑性(xìng)樹脂常溫環境下(xià)已🈲經開始進行物(wù)理“固化”,并根據需(xu)要使用加熱和加(jia)🙇♀️壓使其形成最終(zhōng)的形狀。有效的無(wú)限保質期🤩是一個(gè)很大的優勢,避免(miǎn)了材料壽命和存(cun)儲方面的問題。
3)廣(guang)泛的制造選擇。熱(rè)塑性複合材料可(ke)采用多種制造方(fang)法,包括模壓成型(xíng),拉擠成型,長絲纏(chán)繞和注塑成型🔆。此(ci)外,由預浸熱塑性(xing)樹脂的增強纖維(wéi)制成的📞預浸料✌️也(yě)可用于按照熱固(gu)性熱壓罐加工制(zhì)造零件。
4)加工時間(jian)短。所選擇的制造(zào)工藝直接關系加(jiā)工時間的🥰長㊙️短。在(zai)某些工藝中,生産(chǎn)中唯一的限制因(yīn)素是材👉料的加熱(rè)和冷卻速度,而材(cái)料的固化時間較(jiào)短。
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